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電力設備清洗 電力設備清洗
詳細說明:

電廠輸灰管道線路長,一般結垢嚴重,嚴重影響灰水流量,管道阻力增大,火力發電廠排灰管道的結垢以碳酸鹽為主,其中夾雜有難溶物,灰垢堅硬而牢固地附著于排灰管道管壁。使沖灰水的流量受到很大的影響,垢塊因重力等因素脫落時堵于排灰管道中,妨礙排灰管道的正常運行。嚴重威脅電廠安全生產,是電廠停產的一大隱患。  輸灰管道清洗存在的最大問題就是如何消除氣阻,使輸灰管道內充滿輸灰管道清洗液與垢層充分接觸使之反應完全,消除垢的坍塌堵管隱患。我公司做了大量實驗,終于掌握了不停運連續清洗輸灰管道的方法,既解決了上述問題,又不影響正常的輸灰,且保證了輸灰管道清洗質量。

    一,電力設備清洗作業流程:

1、現場調查與測試1、了解清洗對象2、測試清洗對象及環境參數

2、制定清洗方案1、確定控制參數t及安全控制點2、征求用戶同意

3、執行清洗施工1、清洗前的準備2、具體設備清洗作業

4、清洗驗收1、自檢2、用戶驗收

     二,電力設備清洗維護對象:

電力行業:發電廠(主控室、升壓站、一、二次設備、發電機組)、電力公司、變電站。 

鐵路行業:發動機車、變電站、配電設備。 

航    運:發電、配電設備。 

國防領域:艦船及各類大型用電設備。 

各類工業用電行業:尤其是大型工業企業發電、配電、用電等設備。 

    三、電力設備清洗類別

    1、采用高壓水清洗沖洗

    高壓水清洗是近年來在熱電廠新興起的一種環保型清洗方法,與傳統清洗方法相比較,高壓水清洗具有對被清洗物無腐蝕,清洗廢液排放無污染、而且方便回收、清洗質量高、工期短等優點。而且還適用于換熱器、冷卻塔等設施管網的清洗,高壓水射流強大的打擊力能夠清除各類水垢、混凝土、鐵銹、結焦等物質。

    采用高壓水清洗后,熱電廠鍋爐焦爐煤氣管道從清洗前要用12臺給粉機送粉燃燒,到現在只需用4臺給粉機就能滿足鍋爐燃料需求量。年創價值達兩百多萬元。以前每次小修需要換80%蝶閥,清洗后使用周期得到大大提高,一臺爐一個小修周期節省費用達三十萬元以上。從前人工清洗焦爐煤氣管道使用周期只有三個月,采用高壓水清洗方式以后,使用壽命延長到一年以上。灰渣水處理管道系統原每五年更換一次,現可用十年以上。

    熱電廠在應用高壓水清洗這種新型清洗方法以后,減少了人工勞動強度的同時,還為企業節省了高額的成本,并創造了大量的效益,大大提高了企業的工作效率和經濟效益。由此可見,高壓水清洗這種新型清洗方法的發展前景是非常廣大的。

    2、人工清洗

    130t/h鍋爐煤氣燃燒系統是由DN1000mm輸氣母管,通過煤氣水封經DN519mm管道后變徑為DN325mmDN219mm進入燃燒器。焦爐煤氣點火系統由DN219mm管道從母管直接引入燃燒器。由于煤氣中有焦油、雜質的沉淀,在運行23個月后,沉淀厚度就已經達到50mm以上,致使檢修周期越來越短。而傳統的清洗方法大多采用人工清理焦爐煤氣管道及燃燒器火嘴,清洗時,在管道每4m距離割一個孔,清洗工人用鐵絲、鐵鉤等工具對管道、火嘴中存留的焦油雜質進行清掃,勞動強度大不說,效果還很差,并且效率非常低。

    四,電力設備清洗劑

    電氣設備清洗劑屬溶劑清洗劑,是經過特殊處理要求的復配混合物,具有溶解、滲透、剝離功能,對電氣機械等表面的油脂、灰塵及其混合污垢具有優良的清洗作用。對電氣設備進行清洗和維護,能有效地減少能量消耗,延長電氣設備的壽命,減少火災的危險,降低停工和維修的損失

    產品適用范圍:

   1、電氣設備方面:可用于發電機、電動機、變電設備、輸電設備、配電設備、開關柜、配電室、電磁閥門、切換開關、自控開關、電焊機及各種電動工具等的清洗。

   2、電子元器件方面:可用于各種電子器材、電腦硬件、服務器、零部件等方面的清洗。

   3、機械設備方面:可用于各種機械設備及零部件的除油垢、污物的清洗。如齒輪箱、軸承、油過濾器、液壓裝置、汽車發動機、鐵鏈機構等。

   4、石油化工方面:可用于油田的油井、輸油管路、鉆井設備、機具等原油污垢清洗。可用于煉油廠各種設備、管線、閥門機具、地面上形成的油污清洗。可用于化工廠各種設備表面的油污清洗